技術(shù)資料
電機(jī)使用壽命的影響因素分析之軸承
城邦齒輪減速機(jī)工廠為你指出幾點(diǎn)軸承失效時(shí)檢修方法：
1：滾動(dòng)軸承疲勞剝落失效 滾動(dòng)軸承疲勞剝落失效是不可能完全避免的。但是，如果軸承安裝不夠正確、潤(rùn)滑不良、外部介質(zhì)侵人、環(huán)境溫度過(guò)高、載荷過(guò)大等。都會(huì)大大縮短軸承壽命。
軸承疲勞剝落是在外界交變應(yīng)力的反復(fù)作用下，軸承工作表面下或表面上產(chǎn)生裂紋或工作表面損傷，并由于應(yīng)力裂紋繼續(xù)擴(kuò)展而成，疲勞剝落失效與軸承工作表面狀況和承受載荷大小密切相關(guān)，與潤(rùn)滑油膜關(guān)系也很大，有研究表明，在良好的(厚油膜、高清潔度)和惡劣的(薄油膜、有污垢)條件下工作的軸承壽命之比為400：1。
再有，彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑對(duì)滾動(dòng)軸承起重要作用，壽命和可靠性顯著提高，城邦齒輪減速機(jī)工廠人員試驗(yàn)表明：:油膜厚度為接觸體表面粗糙度值的3-4倍時(shí)，軸承壽命可提高1倍以上。
2：軸承磨損失效 軸承的磨損失效前的工作累計(jì)總轉(zhuǎn)數(shù)，或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)，通常稱為軸承的磨損壽命。在滾動(dòng)軸承內(nèi)部，滾動(dòng)體和套圈滾道之間，以及保持架與滾動(dòng)體或套圈之間，均存在滑動(dòng)，會(huì)引起軸承零件的磨損。城邦齒輪減速機(jī)工廠采用瑞典精密軸承，可確保減速機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
當(dāng)軸承中侵入硬顆拉、污垢、氧化物時(shí)，磨損更為劇烈，結(jié)果使軸承零件工作表面的表層質(zhì)最惡化。旋轉(zhuǎn)精度下降，游隙增大、振動(dòng)嗓聲增加，最后導(dǎo)致軸承失效。金屬切削機(jī)床、電機(jī)、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等所使用的軸承，金屬粉末、氧化物、砂粒污垢容易侵人，常具有磨粒磨損的特點(diǎn)，這時(shí)解損壽命比疲勞壽命短得多。潤(rùn)滑劑的清潔、良好的密封能有效地減少磨損。振痕損壞，是在滾動(dòng)體和滾道接觸面之間的高接觸應(yīng)力處發(fā)生的反復(fù)微護(hù)滑動(dòng)損形成有規(guī)則地分布于滾道上，形狀相當(dāng)于赫茲壓力面的凹痕，與一般塑性變形不同。這些凹痕是振動(dòng)摩擦磨損造成的，屬于特殊形式的磨損，這種形式的失效一般產(chǎn)生于汽車轉(zhuǎn)向主銷軸承，振動(dòng)沖擊較大的道路和鐵道上行駛的運(yùn)輸機(jī)械中的軸承。
3：塑性壓痕 滾動(dòng)軸承在過(guò)重的載荷和沖擊載荷時(shí)，在環(huán)境溫度下軸承零件表面局部塑性流動(dòng)或整體變形，這種塑性變開(kāi)是在載荷時(shí)作用下發(fā)生的，會(huì)使軸承承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生劇烈的振動(dòng)、噪聲和溫度升高，城邦工廠生產(chǎn)城邦齒輪減速機(jī)在選用軸承時(shí)，按額定靜載荷計(jì)算，這們能緩免這種軸承早其失效形式。
4：斷裂失效 軸承載荷過(guò)載、軸承本身有缺陷或因疲勞引起的軸承斷裂，往往造成突發(fā)性失效事故。過(guò)載可能來(lái)自主機(jī)故障或安裝不合理。軸承本身的缺陷可能來(lái)自軸承零件存在微裂紋、材料有大塊夾雜物、磨削燒傷的套圈受到?jīng)_擊或振動(dòng)也可能斷裂。工作表面有大塊的疲勞剝落坑時(shí)受到?jīng)_擊載荷時(shí)即從坑開(kāi)始產(chǎn)生裂紋，使軸承套圈斷裂。錯(cuò)誤的裝配，如用錘子直接錘擊內(nèi)圈到軸上，也容易使軸承零件受損或破裂。這點(diǎn)城邦齒輪減速機(jī)工廠做的很周到，在減速機(jī)上貼有不可用錘子敲擊明顯圖標(biāo)，提醒使用者。
5：腐蝕失效 軸承零件金屬表面銹斑和腐蝕凹坑麻點(diǎn)的產(chǎn)生，是由于環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，像空氣、濕氣、燃料和潤(rùn)滑油中的氧化物等。它包括電介質(zhì)腐蝕、有機(jī)酸腐蝕、電流腐蝕等。硬脆疏松的級(jí)化膜和腐蝕反應(yīng)物在載荷作用下剝落，生成蝕坑或造成工作表面凹凸不平，形成腐蝕磨損或腐蝕疲勞剝落。
6：燒傷與潤(rùn)滑脂失 效滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，存在滑動(dòng)盡擦的零件之間，若溫度急劇升高。潤(rùn)滑劑失效，金屬表層組織改變，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生金屬粘接、軸承卡死。典型的燒傷常發(fā)生在短圓柱滾子軸承套圈擋邊和滾子端面之間。在脂潤(rùn)滑的軸承中，脂的性能老化、潤(rùn)滑脂干涸或脂的漏泄而造成潤(rùn)滑不良、雄擦溫升急劇增加、工作表面產(chǎn)生燒傷，導(dǎo)致軸承失效。
